Últimos mensajes sobre especificaciones de granallado y rectificado.
Buenas tardes, necesito confirmar el perfil de anclaje mínimo para chapas de 10 mm antes del galvanizado. En el manual de procedimientos figura 65 micras, pero en la última revisión del cliente piden 80 micras. ¿Podemos ajustar el ciclo de granallado sin cambiar el abrasivo? Adjunto la hoja de especificaciones del lote 4512.
Recibido. Revisamos la tolerancia torsional de los ejes estriados del proyecto 2. La concentricidad medida en el lote 7 dio 0.023 mm, ligeramente por encima de lo especificado. Solicitamos una contra-muestra antes de rectificar de nuevo.
Confirmado el cambio de boquillas en la máquina de decapado. La presión se estabilizó en 3800 bar. Mañana haremos la prueba con la chapa de 12 mm y reportamos resultados.
Resultados de clientes
Lo que dicen nuestros clientes
“El decapado mecánico que aplicaron a nuestras chapas de 15 mm eliminó por completo las incrustaciones de la línea de laminación en caliente. La rugosidad final Ra 0.6 µm nos permitió pasar directamente al galvanizado continuo sin reprocesos. Redujimos el tiempo de preparación superficial en un 40%.”
Decapado mecánico
“Necesitábamos rectificar 80 ejes estriados en acero 4340 con concentricidad de 0.015 mm. El fresado CNC y el rectificado posterior dejaron las piezas listas para ensamblaje sin necesidad de ajustes manuales. La repetibilidad lote a lote fue impecable.”
Rectificado industrial
“Granallaron 45 toneladas de perfiles HEB para un puente peatonal. Alcanzaron SA 2.5 con un perfil de anclaje parejo de 70 micras. La imprimación epóxica se aplicó en menos de dos horas y no hubo oxidación flash. El trabajo se entregó en el plazo acordado.”
Granallado estructural
“El fresado de precisión que hicieron en nuestras matrices de estampado en caliente mejoró la vida útil de la herramienta en un 30%. La tolerancia de forma se mantuvo dentro de 0.01 mm en toda la superficie de trabajo. Un trabajo de ingeniería de superficies de primer nivel.”
Fresado CNC
“Aplicaron granallado con abrasivo de óxido de aluminio sobre chapas de acero al carbono de 20 mm. La limpieza fue homogénea en toda la superficie, sin zonas quemadas ni residuos. El perfil de anclaje de 80 micras fue ideal para el recubrimiento anticorrosivo posterior.”
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